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Montageprozesse spielend reorganisieren

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Published/Copyright: March 16, 2017
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Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
From the journal Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Volume 96 Issue 5

Kurzfassung

Organisationsansätze wie Kanban, One-Piece-Flow, U-förmige Montageinseln, Rüsten in Taktzeit oder der Einsatz eines Insellogistikers sind in deutschen Unternehmen hinlänglich bekannt. Verlässt man jedoch die Welt der Konferenzräume und begibt sich in die der Werkhallen, dann wird man oftmals mit anderen Bildern konfrontiert. Das, was in der Theorie so klar scheint, funktioniert in der Praxis nur sehr selten. Dabei liegt die Ursache beileibe nicht in den Ansätzen. Der eigentlich kritische Punkt ist die Umsetzung. Die Qualifizierung für die genannten Ansätze, aber auch das Aufbrechen von Gewohnheiten und Einstellungen sind zwei der Ziele, die mit dem PEflex-Trainer, einer gemeinsamen Entwicklung des Instituts für Fabrikanlagen der Universität Hannover, der Festool GmbH und der Festo Didactic GmbH, verfolgt werden.

Abstract

Organisational approaches such as Kanban, One-Piece-Flow, U-shaped assembly lines, preparation in cycle time – to name just a few – are sufficiently known among German business enterprises. However, one is often confronted with other scenarios than expected on leaving the conference room and visiting the shop floor. Principles which seem so clear and logical in theory only seldom function in practice. This is by no means due to the approaches themselves, but rather to the ways in which they are implemented. Qualification in respect of such approaches as well as the breaking down of habits and attitudes are two of the objectives pursued by the Peflex trainer, a joint development by the University of Hannover's Institute of Production Systems, and the companies Festool GmbH and Festo Didactic GmbH.

Dipl.-Wirt.Ing. Martin Röhrig, geb. 1972, studierte Wirtschaftsingenieurwesen, Fachrichtung Maschinenbau, an der TU Braunschweig und an der Universitet i Linköping, Schweden. Seit 1997 ist er als Wissenschaftlicher Mitarbeiter am Institut für Fabrikanlagen der Universität Hannover mit dem Schwerpunkt Beschäftigungsförderliche Rationalisierung tätig.

Dipl.-Ing.-Päd. Holger Regber, geb. 1961, studierte an der TU Karl-Marx-Stadt Berufspädagogik in der Fachrichtung Elektrotechnik/Elektronik. Anschließend arbeitete er mehrere Jahre als technischer Trainer für die Festo Didactic GmbH & Co. Nach einem berufsbegleitenden Aufbaustudium der Betriebswirtschaft gründete er mit einem Kollegen innerhalb der Festo Didactic GmbH & Co. 1998 den Bereich Festo Shop-floor Innovation. Im Rahmen dieser Tätigkeit als Trainer und Berater initiiert und begleitet er Veränderungsprozesse im Sinne einer „Schlanken Produktion“.

References

1 Wiendahl, H.-P.; Röhrig, M.: Innovative Technologien für die volumen- und variantenreiche Montage. 1. IIR Montage-Forum, 28./29. Juni 2000, StuttgartSearch in Google Scholar

2 Hartmann, Th.: Rüstzeiten sind keine Naturkonstanten. Industrieanzeiger (2001) 4, S. 27Search in Google Scholar

3 BMBF-Verbundprojekt „Hochflexible Produktionsendstufen“ im Internet: www.peflex.deSearch in Google Scholar

Online erschienen: 2017-03-16
Erschienen im Druck: 2001-05-29

© 2001, Carl Hanser Verlag, München

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  1. Editorial
  2. Qualität sichern und verbessern
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Leitartikel
  6. Wissensqualität gefordert
  7. Gastbeitrag
  8. Six Sigma und Qualitätsmanagement
  9. Beherrschung von Produktionsprozessen
  10. Fertigungsprozessoptimierung bei komplexen Beschichtungsprozessen
  11. Fertigen in verteilten Kompetenzen
  12. Ist Flexibilität genug?
  13. Wirtschaftlichkeit
  14. Strategisches Verfügbarkeitsmanagement
  15. Wirtschaftliche Automatisierung in der Fahrzeugmontage
  16. Montageprozesse spielend reorganisieren
  17. Genauigkeitssteigerung
  18. Preiswerte Genauigkeit am Hexapod
  19. Koordinierter Einsatz von Sensorik und Statistik
  20. Virtuelle Produktentstehung
  21. Effiziente Aufbereitung von CAD-Modellen für FEM-Berechnungen
  22. AR-PDA – Ein mobiles Produktinformationssystem für den Massenmarkt
  23. Technologiemanagement
  24. Technologie und Management in Fernost
  25. Anwenderberichte
  26. Zerstörungsfreie Qualitätsprüfung von Stahlbändern
  27. Vollautomatische Kurbelwellenhärtung mit integrierter Qualitätsprüfung
  28. Glossar
  29. Über die Qualität von Begriffen
https://doi.org/10.3139/104.100420

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  26. Zerstörungsfreie Qualitätsprüfung von Stahlbändern
  27. Vollautomatische Kurbelwellenhärtung mit integrierter Qualitätsprüfung
  28. Glossar
  29. Über die Qualität von Begriffen
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