Article
Licensed
Unlicensed Requires Authentication

Vorhersage der Randzoneneigenschaften hart gedrehter Stähle

  • , , and
Published/Copyright: May 31, 2013
Become an author with De Gruyter Brill
Submit Manuscript Author Information
HTM Journal of Heat Treatment and Materials
From the journal HTM Journal of Heat Treatment and Materials Volume 64 Issue 2

Kurzfassung

Neben dem Schleifen hat sich das Hartdrehen in der industriellen Praxis als Feinbearbeitungsverfahren etabliert. Vorteil des Hartdrehens gegenüber dem Schleifen ist eine größere Flexibilität, die sich oft positiv auf Durchlaufzeiten und Kosten auswirkt. Bei Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Funktionsflächen wird aufgrund des dominanten Einflusses des Werkzeugverschleißes auf die Randzone beim Hartdrehen jedoch häufig das Verfahren Schleifen verwendet, weil keine umfassenden Erkenntnisse über die Mechanismen der Randzonenbeeinflussung beim Hartdrehen vorliegen.

In diesem Artikel werden Untersuchungen zum Einfluss der Stellgrößen Schnittgeschwindigkeit und Vorschub sowie des Werkzeugverschleißes auf Kräfte, Spanbildung und Randzone durchgeführt. Der Einfluss der Stellgrößen auf die Prozess- und Ausgangsgrößen beim Hartdrehen wird mit Hilfe eines Finite-Elemente-Modells abgebildet und experimentell validiert.

Abstract

Besides grinding the hard turning is widely used in industrial applications. This is often reported in literature either by end users or scientific researchers. Compared to grinding one advantage of hard turning is a higher flexibility. This often leads to reduced throughput times and costs. For high requirements on surface integrity grinding is still used instead of hard turning. This is due to the high influence of tool wear on surface integrity in hard turning. Furthermore, there is a lack of knowledge on the basic mechanisms, which influence the surface integrity in hard turning.

In this article basic investigations on the influence of cutting speed, feed rate and tool wear on forces, chip formation and surface integrity are made. A Finite-Element process model is developed and compared to the results of experimental investigations.

Schlüsselwörter: Hartdrehen; Randzonenbeeinflussung; Finite-Elemente-Simulation; Werkzeugverschleiß

Literatur

1. Tönshoff, H. K.; Hollmann, F.: Hochgeschwindigkeitsspanen. Wiley-VCH, Weinheim, 200410.1007/978-3-662-09963-6_8Search in Google Scholar

2. Söhner, J.: Beitrag zur Simulation zerspanungstechnologischer Vorgänge mit Hilfe der Finite-Element-Methode. Dissertation, TH Karlsruhe, 2003Search in Google Scholar

3. Altan, T.; Lilly, B.; Sartkulvanich, J.: Flow Stress Determination in Metal Cutting – A Literature Review and Flow Stress Database. Report HPM/ERC/NSM-01-R-23. Ohio State University, 2001Search in Google Scholar

4. Wobker, H. G.: Hartbearbeitung. Habilitationsschrift, Universität Hannover, 1996. Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Band 420, VDI-Verl., Düsseldorf, 1997Search in Google Scholar

5. Schmidt, J.: Mechanische und thermische Wirkungen beim Drehen gehärteter Stähle. Dissertation, Universität Hannover, 1999Search in Google Scholar

6. Behrens, A.; Westhoff, B.; Kalisch, K.: Application of the Finite Element Method at the Chip Forming Process under High Speed Cutting Conditions. In: Tönshoff, H. K.; Hollmann, F.: Hochgeschwindigkeitsspanen. Wiley-VCH, Weinheim, 2004, S. 112–13410.1002/3527605142.ch5Search in Google Scholar

7. Klocke, F., Koch, K.-F.: Hochpräzisions-Hartdrehen: Erzielbare Bauteilqualität im Vergleich zum Korund- und CBN-Feinschleifen. In: Feinbearbeitungsprozesse im Zentrum der Wertschöpfung. 8. Int. Braunschweiger Feinbearbeitungskolloquium (FBK), 1996Search in Google Scholar

8. Brandt, D.: Randzonenbeeinflussung beim Hartdrehen. Dissertation, Universität Hannover, 1995Search in Google Scholar

Online erschienen: 2013-05-31
Erschienen im Druck: 2009-04-01

© 2009, Carl Hanser Verlag, München

Articles in the same Issue

  1. Inhalt/Contents
  2. Inhalt
  3. Kurzfassungen/Summaries
  4. Kurzfassungen
  5. Fachbeiträge/Technical Contributions
  6. Einsatzhärten vs. Induktionshärten*
  7. Bending fatigue of gear teeth of conventional and isotropic steels
  8. Modelling and experimental study of the deformation of steel parts during heating*
  9. Vorhersage der Randzoneneigenschaften hart gedrehter Stähle
  10. Sinterbeschichten mit direkt gehärteten, hoch verschleißbeständigen Metall-Matrix-Verbundwerkstoffen – Eine Alternative zum heißisostatischen Pressen*
  11. Sprühkompaktierte Zusatzwerkstoffe für das Laserstrahlschweißen hochfester Aluminiumwerkstoffe
  12. SimCarb – Eine leistungsfähige Windows-Expertensoftware für das rechnergestützte Einsatzhärten*
https://doi.org/10.3139/105.110010

Articles in the same Issue

  1. Inhalt/Contents
  2. Inhalt
  3. Kurzfassungen/Summaries
  4. Kurzfassungen
  5. Fachbeiträge/Technical Contributions
  6. Einsatzhärten vs. Induktionshärten*
  7. Bending fatigue of gear teeth of conventional and isotropic steels
  8. Modelling and experimental study of the deformation of steel parts during heating*
  9. Vorhersage der Randzoneneigenschaften hart gedrehter Stähle
  10. Sinterbeschichten mit direkt gehärteten, hoch verschleißbeständigen Metall-Matrix-Verbundwerkstoffen – Eine Alternative zum heißisostatischen Pressen*
  11. Sprühkompaktierte Zusatzwerkstoffe für das Laserstrahlschweißen hochfester Aluminiumwerkstoffe
  12. SimCarb – Eine leistungsfähige Windows-Expertensoftware für das rechnergestützte Einsatzhärten*
Downloaded on 11.4.2026 from https://www.degruyterbrill.com/document/doi/10.3139/105.110010/html
Scroll to top button