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Wie sieht die Intralogistik der Zukunft aus?

Kommissionierung unterstützt durch sensorbasierte Fahrerlose Transportfahrzeuge
  • Manuel Dudczig , Marco Schumann , Philipp Klimant and Mario Lorenz
Published/Copyright: April 20, 2017
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Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
From the journal Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Volume 111 Issue 7-8

Kurzfassung

Dieser Beitrag stellt ein neues Konzept zur Kommissionierung von Waren im Lager vor. Im Fokus steht dabei eine ganzheitliche Herangehensweise, was zum einen den automatisierten Transport durch Fahrerlose Transportfahrzeuge verbessert, zum anderen aber auch den Menschen einbezieht und bei seiner Arbeit aktiv unterstützt.

Abstract

This paper introduces a new concept for commissioning within a warehouse. The main focus is an overall approach which on the one hand improves the transport by automated guided vehicles and on the other hand includes the human and supports them actively at work.

Dipl.-Ing., Dipl.-Soz.arb., Soz.päd. (FH) Manuel Dudczig, geb. 1980, studierte Sozialpädagogik und später Maschinenbau an der Technischen Universität Dresden mit Leichtbau als Vertiefungsrichtung. Er arbeitet seit 2014 als Wissenschaftlicher Mitarbeiter am Institut für Werkzeugmaschinen und Produktionsprozesse der Technischen Universität Chemnitz. Neben Prozess- und Produktvisualisierungen im Bereich von Virtual Reality entwickelt er technische Systeme im Kontext der Mensch-Maschine-Interaktion.

M. Sc. Marco Schumann, geb. 1984, studierte Informatik an der Westsächsischen Hochschule Zwickau mit dem Schwerpunkt Systeminformatik und ist seit 2009 Wissenschaftlicher Mitarbeiter am Institut für Werkzeugmaschinen und Produktionsprozesse der Technischen Universität Chemnitz. Seine Arbeitsbereiche umfassen u. a. den Einsatz von Virtual Reality im Maschinenbau sowie die Echtzeitkollisionsvermeidung bei Werkzeugmaschinen. Des Weiteren untersucht er den Einsatz von Augmented-Reality-Technologien in der Produktion im Kontext von Industrie 4.0.

Dr.-Ing. Philipp Klimant, geb. 1982, studierte Elektrotechnik mit der Ausrichtung Automatisierungstechnik an der Hochschule Mittweida. Seit 2007 ist er Wissenschaftlicher Mitarbeiter am Institut für Werkzeugmaschinen und Produktionsprozesse der Technischen Universität Chemnitz. Dort leitet er seit 2011 die Abteilung Prozessinformatik und Virtuelle Produktentwicklung. Von April 2013 bis März 2015 leitete er außerdem die Zentrale Koordinierungsstelle des Chemnitzer Spitzentechnologieclusters „Energieeffiziente Produkt- und Prozessinnovationen in der Produktionstechnik“ (eniPROD) der Technischen Universität Chemnitz und des Fraunhofer-Instituts für Werkzeugmaschinen und Umformtechnik IWU. 2013 promovierte er über Virtuelle Inbetriebnahme/Maschinensimulation mittels Virtual Reality. Seit Februar 2016 leitet er zudem die Gruppe Digitale Maschine und Virtual Reality am Fraunhofer IWU.

M. Sc. Mario Lorenz, geb. 1986, studierte Informatik an der Westsächsischen Hochschule Zwickau und ist seit 2011 Wissenschaftlicher Mitarbeiter am Institut für Werkzeugmaschinen und Produktionsprozesse der Technischen Universität Chemnitz. Seit 2016 ist er außerdem Gastwissenschaftler an der Klinik und Poliklinik für Orthopädie, Unfallchirurgie und Plastische Chirurgie des Universitätsklinikums Leipzig. Seine Forschungsinteressen konzentrieren sich auf die Anwendung von Augmented Reality und Virtual Reality im industriellen und medizinischen Kontext. Weiterhin erforscht er die Auswirkungen von Presence im Kontext der Mensch-Maschine-Interaktion.

References

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Online erschienen: 2017-04-20
Erschienen im Druck: 2016-08-18

© 2016, Carl Hanser Verlag, München

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  1. Editorial
  2. Sich neu erfinden
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Innovative Fertigungsverfahren
  6. Innovative Fließbohrbearbeitung der Magnesiumlegierung AZ31
  7. Stellgrößen beim Doppelseitenplanschleifen mit Planetenkinematik
  8. Spanende Bearbeitung von CFK mittels Kreissägeverfahren
  9. Prozessbegleitende Werkstoffübergangsdetetektion
  10. Werkzeugmaschinen
  11. Konzepte zur energieautarken Kühlung von Lineardirektantrieben
  12. Berührungslose Werkzeugerwärmung
  13. Produktionsplanung und -steuerung
  14. Nutzung von Lagerbestand als Energiespeicher
  15. Losgrößenabhängiger Werkzeugverschleiß
  16. Open Source CNC-Maschinensteuerung für die Trockenfunkenbahnerosion
  17. Produktänderung
  18. Ex-ante Quantifizierung indirekter Änderungskosten
  19. Dämpfungsmodellierung
  20. Dämpfung in verspannten Fugen
  21. Kühlstrategie
  22. Kryogener Kühlschmierstoff auf der Basis von Ethylenglykol
  23. Intralogistik
  24. Wie sieht die Intralogistik der Zukunft aus?
  25. WGP-Standpunkt
  26. Weckruf für Unternehmen
  27. Trends von Morgen
  28. Innovationstour Metallbearbeitung auf der AMB 2016
  29. Industrielle Fertigung
  30. Das Presswerk auf dem Weg in das Cyber-physische Zeitalter
  31. Digitale Fabrik
  32. Erfolgspotenzial Behältermanagement
  33. Vorschau/Preview
  34. Vorschau
https://doi.org/10.3139/104.111555

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