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Cardboard Engineering 2.0

  • Björn Lorenz
Published/Copyright: March 20, 2017
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Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
From the journal Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Volume 109 Issue 1-2

Kurzfassung

Das Material Karton ist in heutigen Fertigungen für die schnelle Umsetzung von Ideen aus einem Kaizen-Prozess ein gängiger Werkstoff. Die Vorgehensweise wird auch als Cardboard Engineering bezeichnet. Aber die Entwicklung geht weiter. Die immer weiter verbreiteten 3D-Drucktechnologien ermöglichen die schnelle Generierung von Vorrichtungen, die deutlich höhere Anforderungen hinsichtlich Präzision, Robustheit und Komplexität erfüllen.

Abstract

Cardboard is a common material in today's shop floors to generate a fast realization of Kaizen-ideas. This is generally called cardboard engineering. The development of this process is ongoing. The 3D-Printing-Technologies offer the possibility of a fast creating of a more precise, robust and complex equipment needed in a manufacturing system.

Prof. Dr.-Ing. Björn Lorenz, geb. 1969, schloss 1994 sein Maschinenbaustudium mit der Fachrichtung Produktionstechnik an der Universität Hannover ab. Nach dem Studium arbeitete er von 1994 bis 1999 als Wissenschaftlicher Mitarbeiter am Institut für Fabrikanlagen (IFA), der Universität Hannover. Die Promotion erfolgte 1999. Von 1999 bis 2002 war er in der Kapazitätsplanung bei der Firma Infineon Technologies tätig. Bei der BMW AG in München arbeitete er von 2002 bis 2008 zunächst als Referent später in leitender Funktion im Bereich der Produktionsplanung. Seit 2008 ist Herr Prof. Lorenz an der OTH Regensburg mit dem Fachgebiet Produktionsmanagement tätig.

References

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2. Gorecki, P.; Pautsch, P.: Praxisbuch Lean Management: Der Weg zur operativen Excellence. Carl Hanser Verlag, München, Wien2013, S. 164–16710.3139/9783446442863.fmSearch in Google Scholar

3. Anderson, C.: Makers. Random House Business Books, London2012, S. 86–89Search in Google Scholar

Online erschienen: 2017-03-20
Erschienen im Druck: 2014-02-24

© 2014, Carl Hanser Verlag, München

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  1. Editorial
  2. Permanente Innovation als Unternehmenskultur
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. WiGeP-Mitteilungen
  6. Prozess zur Gestaltung, Optimierung und Fertigung von Leichtbaustrukturen
  7. Produktionsorganisation
  8. Planung und Steuerung von Operationskapazitäten
  9. Produktionsorganisation für die Herstellung kundeninnovierter Produkte
  10. Ganzheitliche Produktionssysteme
  11. Shopfloor Management im Regelkreis der GPS-Implementierung
  12. Lean Production
  13. Cardboard Engineering 2.0
  14. Produktionssteuerung
  15. Herausforderungen einer energieorientierten Produktionssteuerung
  16. Prozessoptimierung
  17. Motivierte Prozessoptimierung
  18. Lagerbestand
  19. Dynamische und zukunftsorientierte Bestandsdimensionierung
  20. Energieeffizienz
  21. Energieflexibilität in der Produktionstheorie
  22. Logistik
  23. Logistisches Controlling der Baustellenmontage
  24. Planung von Routenzugsystemen
  25. Projektmanagement
  26. Projektmanagement ist keine Insel mehr
  27. Fertigungstechnik
  28. Mit optischer Messtechnik zum Carbon Footprint
  29. Cyber-Physische Produktionssysteme
  30. Integriertes Bauteildatenmodell für Industrie 4.0
  31. Entwicklung cybertronischer Produktionssysteme
  32. Fabrik der Zukunft
  33. Verschmelzung von Produktion und IT
  34. Industrie 4.0 – Ein Praxisbericht
  35. Effizienter produzieren
  36. Vorschau/Preview
  37. Vorschau
https://doi.org/10.3139/104.111083

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