Article
Licensed
Unlicensed Requires Authentication

Zeitpunkt zur Veränderung von Fertigungsmengen

  • , and
Published/Copyright: March 20, 2017

Kurzfassung

Vorgehaltene Lagerbestände ermöglichen bei schwankenden Nachfragen das Erreichen eines gewünschten Servicegrads. Kurzfristige Änderungen des Nachfrageverhaltens können jedoch eine Fehlteilsituation hervorrufen. Ist die Produktion in der Lage, die Fertigungsmenge kurzfristig an eine veränderte Nachfragesituation anzupassen, kann die Lieferfähigkeit erhalten bleiben. Bei stochastischen Nachfragen ist der richtige Zeitpunkt der Veränderung von Fertigungsmengen eine zentrale Fragestellung.

Abstract

Stock levels held up make possible reaching a desired service degree at swaying demands. Short-term changes of the demand behavior can, however, cause missing part situation. In case the production is able to adapt the amount of production to a changed demand situation at short notice, the delivering ability can remain unchanged. At stochastic demands the right time of the change of amounts of production is a central question.


Dipl.-Wirtsch.-Ing. Stephan Meers, geb. 1982, studierte an der Otto-von-Guericke Universität Magdeburg Wirtschaftsingenieurwesen Logistik. Schwerpunkte seines Studiums bildeten Produktions- und Informationslogistik. Seit 2009 arbeitet er am IPH – Institut für Integrierte Produktion Hannover gGmbH als Projektingenieur im Bereich Logistik. In Forschungs- und Beratungsprojekten beschäftigt sich Herr Meers mit der kurzfristigen Veränderung von Fertigungsmengen, der Fabrikplanung sowie der Wandlungsfähigkeit in Lieferketten.

Dr.-Ing. Georg Ullmann, geb. 1979, studierte Maschinenbau an der TU München mit den Schwerpunkten Systematische Produktentwicklung und Raumfahrttechnik. Im Anschluss sammelte er erste Berufserfahrung am Fraunhofer Institut für Produktionsanlagen und Konstruktionstechnik (IPK) in Berlin im Bereich Virtuelle Produktentstehung. Von 2007 bis 2011 war er am IPH – Institut für Integrierte Produktion Hannover gGmbH als Projektingenieur im Bereich Produktionsautomatisierung tätig. Nach Abschluss seiner Promotion im November 2010 leitete er die Abteilung Logistik. Seit 2012 ist er koordinierender Geschäftsführer des IPH.

Prof. Dr.-Ing. habil. Peter Nyhuis, geb. 1957, studierte Maschinenbau an der Leibniz Universität Hannover und arbeitete im Anschluss als wissenschaftlicher Mitarbeiter am Institut für Fabrikanlagen und Logistik (IFA). Nach seiner Promotion zum Dr.-Ing. wurde er habilitiert, bevor er als Führungskraft im Bereich Supply Chain Management in der Elektronik- und Maschinenbaubranche tätig war. Seit 2003 leitet er das Institut für Fabrikanlagen und Logistik (IFA) der Leibniz Universität Hannover. Im Jahr 2008 übernahm er die Funktion eines geschäftsführenden Gesellschafters des IPH.


References

1. Eschenbach, R.: Verfahren der Materialdisposition. In: Weber, J.; Baumgarten, H. (Hrsg.): Handbuch der Logistik. Schäffer-Poeschel Verlag, Stuttgart1999, S. 335348Search in Google Scholar

2. Stölzle, W.; Heusler, K. F.; Karrer, M.: Erfolgsfaktor Bestandsmanagement. Versus Verlag, Zürich2004Search in Google Scholar

3. Silver, E. A.; Pyke, D. F.; Peterson, R.: Inventory Management and Production Planning and Scheduling. John Wiley & Sons, New York1998Search in Google Scholar

4. Wortmann, J.C., Muntslag, D.R., Tirnmermanns, P.J.M.: Customer Driven Manufacturing, Verlag Chapman and Hall, London199410.1007/978-94-009-0075-2Search in Google Scholar

5. Eidenmüller, B.: Die Produktion als Wettbewerbsfaktor. 3. Aufl., Verlag TÜV Rheinland, Köln1995Search in Google Scholar

6. Breithaupt, J.-W.: Rückstandsorientierte Produktionsregelung von Fertigungsbereichen. Dissertation, Universität Hannover 2000. In: Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 571, VDI-Verlag, Düsseldorf 2000Search in Google Scholar

7. Meers, S.; Nickel, R.: Sicherstellung der Lieferfähigkeit bei Störungen und Bedarfsschwankungen. Productivity Management15 (2010) 4, S. 4952Search in Google Scholar

8. Meers, S.; Prüssing, P.; Nickel, R.: Nutzung von Lagerbeständen für die Überbrückung der Reaktionszeit zur Nutzung von Kapazitätsflexibilität. In: Logistics Journal, Online-Zeitschrift, Wissenschaftliche Gesellschaft für Technische LogistikSearch in Google Scholar

9. Günther, H.-O.; Tempelmeier, H.: Produktion und Logistik. 9. Aufl., Springer-Verlag, Berlin, Heidelberg201210.1007/978-3-642-25165-8Search in Google Scholar

10. Inderfurth, K.; Jensen, T.: Lagerbestandsmanagement. In: Arnold;D. et al. (Hrsg.): Handbuch Logistik. 3. Aufl., Springer-Verlag, Berlin, Heidelberg2008, S. 153167Search in Google Scholar

11. Schönsleben, P.: Integral Logistics Management – Operations and Supply Chain Management in Comprehensive Value-Added Networks. 3. Aufl., Springer-Verlag, Berlin, Heidelberg2007Search in Google Scholar

12. Eppen, G. D.; Martin, R. K.: Determining Safety Stock in the Presence of Stochastic Lead Time and Demand. Management Science34 (1988) 11, S. 1380139010.1287/mnsc.34.11.1380Search in Google Scholar

13. Brown, R. G.: Decision Rules for Inventory Management, Holt, Rinehart and Winston, New York, 1967.Search in Google Scholar

14. Stevenson, W.J.: Principles of Inventory and Materials Management. 7th ed., Irwin / Verlag McGraw-Hill, Boston2002Search in Google Scholar

15. Gudehus, T.: Logistik: Grundlagen, Verfahren, Strategien. 3. Aufl., Springer-Verlag, Berlin, Heidelberg2005Search in Google Scholar

16. Gudehus, T.: Dynamische Disposition – Strategien zur optimalen Auftrags- und Bestandsdisposition. 2. Aufl., Springer-Verlag, Berlin, Heidelberg2006Search in Google Scholar

17. Sachs, L.: Angewandte Statistik. Springer-Verlag, Berlin, Heidelberg2004Search in Google Scholar

18. Nyhuis, P.; Wiendahl, H.-P.: Logistische Kennlinien – Grundlagen, Werkzeuge und Anwendungen. 2. erweiterte und neubearbeitete Auflage. Springer-Verlag, Berlin, Heidelberg200310.1007/978-3-662-08418-2Search in Google Scholar

Online erschienen: 2017-03-20
Erschienen im Druck: 2012-12-18

© 2012, Carl Hanser Verlag, München

Downloaded on 14.4.2026 from https://www.degruyterbrill.com/document/doi/10.3139/104.110868/html
Scroll to top button