Home Technology Leitsätze zur Gestaltung einer verschwendungsarmen Produktion
Article
Licensed
Unlicensed Requires Authentication

Leitsätze zur Gestaltung einer verschwendungsarmen Produktion

Adaption von Ganzheitlichen Produktionssystemen für den Mittelstand
  • Jochen Deuse , Jan Robert Stausberg and Sascha Wischniewski
Published/Copyright: March 17, 2017
Become an author with De Gruyter Brill
Submit Manuscript Author Information
Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
From the journal Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Volume 102 Issue 5

Kurzfassung

Ganzheitliche Produktionssysteme mit dem Toyota Produktionssystem als Ursprung [1] sind in den letzten Jahren zunehmend als konzeptioneller Ordnungsrahmen und Methodenbaukasten für einen schlanken Fabrikbetrieb populär geworden [2–4]. Insbesondere in den kleinen und mittelständischen Unternehmen (KMU) ist es jedoch nicht immer sinnvoll, alle verfügbaren Methoden einzusetzen und deren Anwendung detailliert zu dokumentieren. Dieser Beitrag stellt daher 15 Leitsätze zur Gestaltung einer verschwendungsarmen Produktion vor. Diese können auch von typischen KMU branchenübergreifend angewendet werden und bilden somit die Grundlage ihrer Produktionssysteme.

Abstract

Guidelines for designing lean production processes for small and medium-sized enterprises. Not only in the automotive sector the lean production approach originating from the Toyota Production System has gained popularity over the past years. But especially for small and medium-sized enterprises it often does not make sense to use the whole lean toolkit. This article introduces 15 guidelines for designing lean production processes for small and medium-sized enterprises.

Univ.-Prof. Dr.-Ing. Jochen Deuse leitet seit 2005 den Lehrstuhl für Arbeits- und Produktionssysteme der Universität Dortmund. Zuvor war er in verschiedenen industriellen Tätigkeiten u.a. mit der Ausgestaltung und Umsetzung Ganzheitlicher Produktionssysteme befasst.

Dipl.-Ing. Jan Robert Stausberg arbeitet seit 2005 als Wissenschaftlicher Mitarbeiter am Lehrstuhl für Arbeits- und Produktionssysteme der Universität Dortmund.

Dipl.-Ing. Sascha Wischniewski arbeitet seit 2004 als Wissenschaftlicher Mitarbeiter am Lehrstuhl für Arbeits- und Produktionssysteme der Universität Dortmund.

References

1 Deuse, J.; Wischniewski, S.; Fischer, H.: Renaissance des Industrial Engineering. wt Werkstattstechnik online96 (2006) 1/2, S. 57–60Search in Google Scholar

2 Deuse, J.; Kessler, S.; Wischniewski, S.: Ganzheitliche Produktionssysteme für Logistikdienstleister – eine Aufgabe für die nahe Zukunft. In: Jahrbuch Logistik 2006, free beratung GmbH, Bochum2006Search in Google Scholar

3 Spath, D. (Hrsg.): Ganzheitlich Produzieren – Innovative Organisation und Führung. LOG_X Verlag, Stuttgart2003Search in Google Scholar

4 Baumgärtner, G.: Reifegradorientierte Gestaltung von Produktionssystemen. Dissertation, TU München, 2006Search in Google Scholar

5 Liker, J. K.: The Toyota Way. McGraw-Hill, New York2004Search in Google Scholar

6 Shingo, S.; Dillon, A. P.: A Revolution in Manufacturing: The SMED System. Productivity Press, Cambridge1985Search in Google Scholar

7 Rother, M.; Harris, R.: Creating Continuous Flow. Lean Enterprise Institute, Brookline2001Search in Google Scholar

8 Shingo, S.: A Study of the Toyota Production System from an Industrial Engineering Viewpoint. Productivity Press, Cambridge1989Search in Google Scholar

9 Rother, M.; Shook, J.: Learning to See. Lean Enterprise Institute, Brookline2003Search in Google Scholar

10 Ohno, T.: Toyota Production System: beyond Large-scale Production. Productivity Press, Cambridge1988Search in Google Scholar

11 Takeda, H.: Low Cost Intelligent Automation: LCIA. Produktivitätsvorteile durch Einfachautomatisierung. Redline, Frankfurt a.M.2004Search in Google Scholar

12 Imai, M.: Gemba Kaizen. McGraw-Hill, New York1997Search in Google Scholar

13 Spear, S.: Management à la Toyota. Harvard Business Manager26 (2004) 8, S. 36–47Search in Google Scholar

14 Monden, Y.: Toyota Production System: An Integrated Approach to Just-in-Time. Chapman and Hall, London1994Search in Google Scholar

15 Smalley, A.: Creating Level Pull. Lean Enterprise Institute, Cambridge2004Search in Google Scholar

Online erschienen: 2017-03-17
Erschienen im Druck: 2007-05-29

© 2007, Carl Hanser Verlag, München

Articles in the same Issue

  1. Editorial
  2. Nachhaltige Qualität
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Leitartikel
  6. Kritik der logistischen Vernunft
  7. WGP-Mitteilungen
  8. Aktuelle Veranstaltungen und Informationen
  9. acatech-Mitteilungen
  10. acatech – die unabhängige Stimme der Technikwissenschaften
  11. Berliner Kreis-Mitteilungen
  12. Berliner Kreis-Mitteilungen
  13. Unternehmensfusionen
  14. Erfolgreich fusionieren in Europa
  15. Globalisierungsstrategien
  16. Industrielle Dienstleistungen in China
  17. Robuste QM-Strukturen für globalisierte Fertigungsorganisationen
  18. Kostenminimierung
  19. Optimierung der globalen Wertschöpfungstrukturen
  20. Fabrikplanung
  21. Wandlungsfähige Fabrikstrukturen als Strategie
  22. Produktionssysteme
  23. Leitsätze zur Gestaltung einer verschwendungsarmen Produktion
  24. Der Komplexitätswürfel
  25. Standortwahl
  26. Globaler Produktionsverbund
  27. Innovative Technologiefelder
  28. Herausforderungen der Prozesskettenplanung und Kostenvorhersage in der Mikroproduktion
  29. Verteilte Produktion
  30. Entwicklung XML-basierter Modellbeschreibungen
  31. TCO-Kalkulation
  32. Billig kann teuer sein!
  33. Application Management
  34. Kostensparende Auslagerung des Application Management für SAP-Anwendungen
  35. Vorschau/Preview
  36. Vorschau
https://doi.org/10.3139/104.101140

Articles in the same Issue

  1. Editorial
  2. Nachhaltige Qualität
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. Leitartikel
  6. Kritik der logistischen Vernunft
  7. WGP-Mitteilungen
  8. Aktuelle Veranstaltungen und Informationen
  9. acatech-Mitteilungen
  10. acatech – die unabhängige Stimme der Technikwissenschaften
  11. Berliner Kreis-Mitteilungen
  12. Berliner Kreis-Mitteilungen
  13. Unternehmensfusionen
  14. Erfolgreich fusionieren in Europa
  15. Globalisierungsstrategien
  16. Industrielle Dienstleistungen in China
  17. Robuste QM-Strukturen für globalisierte Fertigungsorganisationen
  18. Kostenminimierung
  19. Optimierung der globalen Wertschöpfungstrukturen
  20. Fabrikplanung
  21. Wandlungsfähige Fabrikstrukturen als Strategie
  22. Produktionssysteme
  23. Leitsätze zur Gestaltung einer verschwendungsarmen Produktion
  24. Der Komplexitätswürfel
  25. Standortwahl
  26. Globaler Produktionsverbund
  27. Innovative Technologiefelder
  28. Herausforderungen der Prozesskettenplanung und Kostenvorhersage in der Mikroproduktion
  29. Verteilte Produktion
  30. Entwicklung XML-basierter Modellbeschreibungen
  31. TCO-Kalkulation
  32. Billig kann teuer sein!
  33. Application Management
  34. Kostensparende Auslagerung des Application Management für SAP-Anwendungen
  35. Vorschau/Preview
  36. Vorschau
Sign up now to receive a 20% welcome discount
Institutional Access
How does access work?
Winner of the OpenAthens UX Award 2026
Winner of the OpenAthens UX Award 2026
Have an idea on how to improve our website?
Please write us.
© 2026 De Gruyter Brill
Downloaded on 5.3.2026 from https://www.degruyterbrill.com/document/doi/10.3139/104.101140/html
Scroll to top button