Abstract
Der Effekt, dass metallische Schmelzen durch Kapillardruck in enge, tiefe Spalte einfließen können, bildet die Basis für den Formfüllungsmechanismus des hier vorgestellten Mikro-Gießverfahrens, des „Metall-Kapillardruckgießens“. Potentielle Anwendungen werden in der minimalinvasiven Chirurgie (z.B. mikromechanische Endoskopelemente, Greiferzangen und Schneidwerkzeuge), der Magnetoaktorik und der mikro-elektromechanischen System (MEMS)-Technik, z.B. magnetische Kerne für mikromechanische Antriebselemente und Sensoren, sowie der Getriebetechnik erwartet. Abgüsse, die mit Ag72Cu28-Schmelzen kapillardruckgegossen wurden, belegen, daß sowohl eine hohe Konturentreue als auch eine sichergestellte Entnahme des Gussteils realisiert wird. Das Verfahren ist geeignet und aussichtsreich für die Herstellung magnetischer Bauteile aus Fe47Sb53, wie z.B. für Mikro-Elektromotoren.
Abstract
The effect that metallic molten masses can flow into deep and narrow gaps by capillary action forms the basis of the mould filling mechanism of the micro casting process presented here. Potential applications of “Capillary Action Microcasting” are the minimal invasive surgery (e. g. micromechanical endoscope items, grippers and cutting tools), magnetic actuators and the micro-electromechanical system (MEMS) technique (e. g. magnetic cores for micro-mechanical drive components and sensors) as well as the technology of mechanism design. Castings of a eutectic silver-copper alloy prove that both a definition and a guaranteed withdrawal of the cast part are achieved. The procedure is suitable and promising for the production of magnetic components, e. g. Fe47Sb53 for micro-electric motors.
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Die Untersuchungen sind Bestandteil eines von der Deutschen Forschungsgemeinschaft (DFG) geförderten Projektes im Rahmen des Schwerpunktprogrammes „Mikromechanische Produktionstechnik“. Für diese Förderung sei gedankt.
Literatur
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© 2001 Carl Hanser Verlag, München
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