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Untersuchungen zur Akzeptanz von Handhabungsgeräten

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Published/Copyright: March 20, 2017
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Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb
From the journal Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb Volume 108 Issue 4

Kurzfassung

Handhabungsgeräte sollen Mitarbeiter bei der Handhabung von Objekten entlasten. Tatsächlich werden diese aber von den Mitarbeitern oft nicht benutzt. Dadurch entstehen Unternehmen unnötige Kosten. Entsprechend vorteilhaft wäre die Möglichkeit einer Akzeptanzabschätzung in der Planungsphase. Hierzu leistet die vorliegende Veröffentlichung einen Beitrag. Anhand von Umfragen wurden Akzeptanzfaktoren identifiziert. Durch Vergleich mit Anwendungsbeispielen konnte eine geeignete Objektivierung und Gewichtung der Kriterien für eine Vorabbewertung in der Montageplanung bestimmt werden.

Abstract

Handling devices aim to relief workers of heavy loads. In actual practice disuse of those devices can be often observed often. Additional costs ensue for the respective company. To improve planning of handling device applications, means to estimate their acceptance would be beneficial. This paper tackles this topic. An enquiry was conducted indicating factors of acceptance. By comparing those factors to examples of actual applications weights and objective criteria were deducted.

Dr. Stefan Kaltenbrunner, geb. 1979, diplomierte 2003 als Wirtschaftsingenieur und schloss 2004 seinen MBA ab. Seit 2004 beschäftigte er sich bei der BMW AG mit Produktionsergonomie und Montageprozessplanung und promovierte in diesem Bereich 2008. Anschließend arbeitete er als Fertigungsplaner und Projektleiter bei der Audi AG. Seit 2012 ist er wieder bei der BMW AG als Referent für Ergonomie tätig. Nebenberuflich arbeitet er als Lehrbeauftragter der FH München und beteiligt sich an einem Startup.

Rüdiger Spillner, geb. 1981, diplomierte 2007 als Ingenieur für Mechatronik und Biomechatronik. Seit 2008 arbeitet er am iwb der TU München als Wissenschaftlicher Mitarbeiter und promoviert dort auf dem Themengebiet der Mensch-Roboter-Kooperation.

References

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Online erschienen: 2017-03-20
Erschienen im Druck: 2013-04-28

© 2013, Carl Hanser Verlag, München

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  1. Editorial
  2. Industrie 4.0 adressiert alle großen Herausforderungen
  3. Inhalt/Contents
  4. Inhalt
  5. inpro-Innovationsakademie
  6. Leichtbau durch Produktionsinnovationen
  7. WiGeP-Mitteilungen
  8. Trends und Perspektiven des Service Engineering
  9. Interview
  10. Industrie 4.0 braucht MES-Systeme
  11. Qualität und Produktivität
  12. Qualitätsoptimierung durch Prozessbeherrschung
  13. Menschliche Faktoren in der Kommissionierung
  14. Methoden zur Simulation und Kompensation von eigenspannungsbedingtem Bauteilverzug
  15. Qualitätsmanagement
  16. Vorteile einer integrierten Lösung
  17. Intuitivere Produkt-FMEA mittels Virtual Reality
  18. Qualitäts- und Ökoeffizienz
  19. Integriertes Ökoeffizienz-Controlling
  20. Prozesskettenoptimierung
  21. Prozessketten für Kurbelwellen ökologisch gestalten
  22. Prozessketten in der Umformindustrie
  23. Produktionsanlauf
  24. Anlauffähigkeit von Produktionssystemen
  25. Zuverlässigkeit
  26. Qualifikation einer Körperschallprüfung
  27. Handhabungsgeräte
  28. Untersuchungen zur Akzeptanz von Handhabungsgeräten
  29. Vorschau/Preview
  30. Vorschau
https://doi.org/10.3139/104.110922

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