Charakterisierung des Oberlächenzustands metallischer Dauerformen für das Druckgießen im Produktionsprozess
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Kurzfassung
Im Druckgießprozess wirken gleichzeitig unterschiedliche Verschleißmechanismen. Da die Oberläche direkt den Beanspruchungen im Produktionsprozess ausgesetzt ist, nimmt sie einen entscheidenden Einluss auf die Werkzeugstandzeit. Wesentlich für die Qualität von Druckgussteilen sind Schmelzeanhatungen an dem Werkzeug sowie Verschleißerscheinungen, die Ausgangspunkte für Risse darstellen können. Der Schädigungsverlauf von Druckgießwerkzeugen aus dem Warmarbeitsstahl X37CrMoV5-1 (Werkstofnummer 1.2343) wurde an zwei baugleichen Werkzeugen in Abhängigkeit des Oberlächenzustands (geschlifen, poliert) in der betrieblichen Praxis untersucht. In Abhängigkeit der Anzahl der Gießzyklen wurde die Werkzeugoberläche an besonders stark beanspruchten Bereichen durch Makroaufnahmen sowie durch hochaulösende Silikonabrücke dokumentiert. Dadurch konnte die Schädigungsentwicklung kontinuierlich analysiert und durch die Entwicklung der Rauheit charakterisiert werden.
Abstract
In the process of die casting diferent damage mechanisms are simultaneously active. Because the surface is directly exposed to the conditions of the manufacturing process, its inluence on lifetime of the die is crucial. Important aspects for the quality of the produced components are adhesion of the melt at the die surface and wear which promotes the formation of thermal fatigue cracks. he development of damage of dies made from steel X37CrMoV5-1 (grade number 1.2343) was investigated in practice using two identical dies with different surface states (ground, ground and polished). Depending on the numbers of high-pressure casting cycles the die surface was investigated by photomacrographs as well as by high-resolution silicon replicas. In this way a continuous survey about damage development was possible and documented by roughness values.
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© 2013, Carl Hanser Verlag, München
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