Modellierung und Validierung des Stranggießens von Aluminium und Kupfer
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Julika Hoyer
Julika Hoyer, M. Sc., geb. 1994, hat an der Technischen Universität München (TUM) Maschinenwesen studiert. Seit 2021 arbeitet sie als wissenschaftliche Mitarbeiterin am Lehrstuhl für Umformtechnik und Gießereiwesen (utg) an der TUM. Sie beschäftigt sich im Bereich der Gießereitechnik mit dem Verbundstranggießen.
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Simon Kammerloher
Simon Kammerloher, M. Sc., geb. 1990, hat an der Technischen Universität München (TUM) Maschinenwesen studiert. Seit 2018 arbeitet er als Wissenschaftlicher Mitarbeiter am Lehrstuhl für Umformtechnik und Gießereiwesen (utg) an der TUM. Er beschäftigt sich im Bereich der Gießereitechnik mit dem Verbundstranggießen.
Katja Holzer, M. Sc., geb. 1995, hat an der Technischen Universität München (TUM) Maschinenwesen studiert. Seit 2021 arbeitet sie als Wissenschaftliche Mitarbeiterin am Lehrstuhl für Umformtechnik und Gießereiwesen (utg) an der TUM. Sie beschäftigt sich im Bereich der Umformtechnik mit alternativen Werkzeugwerkstoffen.
Prof. Dr.-Ing. Wolfram Volk, geb. 1968, hat in der Arbeitsgruppe von Prof. Dr.-Ing. Wolfgang Ehlers an der Universität Stuttgart, Institut für Mechanik, mit dem Abschluss zum Dr.-Ing. im Jahre 1999 promoviert. Im Anschluss arbeitete Prof. Volk in verschiedenen Funktionen der Technologie Umformen mit Schwerpunkt Umformsimulation, Produkt- und Prozessplanung sowie Konzeptentwicklung bei der BMW AG in München. Seit 2011 ist Prof. Volk Ordinarius des Lehrstuhls für Umformtechnik und Gießereiwesen der Technischen Universität München.
Abstract
Beim Verbundstranggießen, bei dem zwei Metalle gegossen und im gleichen Schritt zu einem stoffschlüssigen Verbund gefügt werden, ist die Temperatur in der Verbundzone von entscheidender Bedeutung. Um Produktionsprozesse effizienter gestalten zu können, ist die Aufnahme von Sensordaten unerlässlich. Durch die eingesparten Fertigungsschritte können Taktzeiten sowie Energiekosten gesenkt werden. Temperaturen können im Stranggießwerkzeug gemessen, mit einem virtuellen Modell abgeglichen und dieses anhand der gemessenen Daten validiert werden. Dieser Beitrag soll zeigen, wie dieser Gießprozess aufgebaut und validiert werden kann.
Abstract
In continuous compound casting, in which two metals are cast and joined in the same step to form a material bond. The temperature in the bonding zone is of crucial importance. To make production processes more efficient, the recording of sensor data is essential. The production steps saved can reduce cycle times and energy costs. Temperatures can be measured in the continuous casting tool, compared with a virtual model, and validated using the measured data. This article will show how this casting process is set up and validated.
Hinweis
Bei diesem Beitrag handelt es sich um einen von den Mitgliedern des ZWF-Advisory-Board wissenschaftlich begutachteten Fachaufsatz (Peer Review).
Funding statement: Dieses Projekt wurde gefördert durch die Deutsche Forschungsgemeinschaft (DFG) – Projekt-ID 457434681.
Über die Autoren
Julika Hoyer, M. Sc., geb. 1994, hat an der Technischen Universität München (TUM) Maschinenwesen studiert. Seit 2021 arbeitet sie als wissenschaftliche Mitarbeiterin am Lehrstuhl für Umformtechnik und Gießereiwesen (utg) an der TUM. Sie beschäftigt sich im Bereich der Gießereitechnik mit dem Verbundstranggießen.
Simon Kammerloher, M. Sc., geb. 1990, hat an der Technischen Universität München (TUM) Maschinenwesen studiert. Seit 2018 arbeitet er als Wissenschaftlicher Mitarbeiter am Lehrstuhl für Umformtechnik und Gießereiwesen (utg) an der TUM. Er beschäftigt sich im Bereich der Gießereitechnik mit dem Verbundstranggießen.
Katja Holzer, M. Sc., geb. 1995, hat an der Technischen Universität München (TUM) Maschinenwesen studiert. Seit 2021 arbeitet sie als Wissenschaftliche Mitarbeiterin am Lehrstuhl für Umformtechnik und Gießereiwesen (utg) an der TUM. Sie beschäftigt sich im Bereich der Umformtechnik mit alternativen Werkzeugwerkstoffen.
Prof. Dr.-Ing. Wolfram Volk, geb. 1968, hat in der Arbeitsgruppe von Prof. Dr.-Ing. Wolfgang Ehlers an der Universität Stuttgart, Institut für Mechanik, mit dem Abschluss zum Dr.-Ing. im Jahre 1999 promoviert. Im Anschluss arbeitete Prof. Volk in verschiedenen Funktionen der Technologie Umformen mit Schwerpunkt Umformsimulation, Produkt- und Prozessplanung sowie Konzeptentwicklung bei der BMW AG in München. Seit 2011 ist Prof. Volk Ordinarius des Lehrstuhls für Umformtechnik und Gießereiwesen der Technischen Universität München.
Danksagung
Die Simulationen wurden mit der Software Magmasoft CC durchgeführt. Die Autoren danken der MAGMA Gießereitechnologie GmbH für die Bereitstellung der Software.
Literatur
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© 2025 Walter de Gruyter GmbH, Berlin/Boston, Germany
Artikel in diesem Heft
- Inhalt
- Editorial
- Frühzeitig erkennen, effizient handeln
- Fabrikplanung
- Forschungsaktivitäten im Gebiet der Fabrikplanung
- Fabrikzielorientierte Bewertung von Layoutvarianten
- Produktionsplanung
- Modellierung einer Methode zur energieeffizienten Produktionsplanung unter Unsicherheiten
- Nachhaltigkeit
- Nachhaltigkeit in der Betriebsmittelplanung
- Gestaltungsfelder für eine nachhaltige Produktion
- Ökologische Optimierung
- Effizienzsteigerung industrieller Systeme anhand der Maßnahmenhierarchie
- Carbon Footprint
- Accounting for the Unseen: Quantifying Emissions from Product Development Activities
- Wettbewerbsfähigkeit
- Transformation zum Lösungsanbieter im Maschinenbau
- Fehlermanagement
- Effizientes Fehlermanagement in der Automobilbranche
- Industrielle Re-Fabrikation
- Anforderungsanalyse für die industrielle Re-Fabrikation in metallverarbeitenden KMU
- Umformverfahren
- Modellierung und Validierung des Stranggießens von Aluminium und Kupfer
- Electric Vehicle
- Energy Efficient Wide Bandgap Semiconductor SiC Based Electric Vehicle and their Applications
- Diskrete Fertigung
- Digitalisierung und KI in der diskreten Fertigung
- Robotik
- Mobile Pick-Roboter in der Intralogistik
- Technische Herausforderungen für vollautomatisierte Schweißanwendungen in KMU
- Digitale Zwillinge
- Digitale Zwillinge als Nachhaltigkeitsmotor
- Softwareentwicklung
- Bewertungstool zur Auswahl von Softwareentwicklungsmodellen
- Vorschau
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- Editorial
- Frühzeitig erkennen, effizient handeln
- Fabrikplanung
- Forschungsaktivitäten im Gebiet der Fabrikplanung
- Fabrikzielorientierte Bewertung von Layoutvarianten
- Produktionsplanung
- Modellierung einer Methode zur energieeffizienten Produktionsplanung unter Unsicherheiten
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- Effizienzsteigerung industrieller Systeme anhand der Maßnahmenhierarchie
- Carbon Footprint
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- Wettbewerbsfähigkeit
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- Industrielle Re-Fabrikation
- Anforderungsanalyse für die industrielle Re-Fabrikation in metallverarbeitenden KMU
- Umformverfahren
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